I. Rawatan Kimia
1. Penjerukan dan Pempasifan: Penjerukan menghilangkan skala oksida permukaan, minyak, dan percikan kimpalan, membentuk filem pempasifan yang padat. Ini ialah proses lalai untuk paip industri, menghasilkan kemasan putih perak matte-dengan rintangan kakisan yang kuat.
2. Penyepuhlindapan Cerah: Penyepuhlindapan dilakukan di bawah vakum atau suasana pelindung untuk menghilangkan tekanan kerja sejuk, menghasilkan kemasan permukaan yang tinggi (Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4μm). Ini selalunya digunakan untuk-gas ketulenan tinggi dan saluran paip kebersihan.
3. Fosfat dan Saponifikasi: Filem penukaran fosfat terbentuk di permukaan, diikuti dengan saponifikasi, meningkatkan pelinciran dengan ketara dan menjadikannya sesuai untuk lukisan sejuk, regangan dan proses pemesinan lain.
II. Rawatan Mekanikal
1. Penggilapan Mekanikal: Menggunakan tali pinggang yang melelas dan roda pengilat, penggilapan dilakukan dalam peringkat kasar, sederhana dan halus, mencapai kemasan cermin dan kemasan berus. Kemasan permukaan (Ra) adalah kira-kira 0.4-0.8μm, dan ia mudah dibersihkan dan diselenggara.
2. Sandblasting/Peening Shot: Letupan permukaan dengan pasir kuarza, alumina, dsb., menghasilkan kemasan matte yang kasar. Shot peening menggunakan pelet sfera untuk menguatkan permukaan secara serentak dan meningkatkan rintangan keletihan paip.
III. Rawatan Elektrokimia
1. Penggilapan Elektrolitik: Secara anodik melarutkan tonjolan mikroskopik pada permukaan, menghasilkan permukaan ultra-licin (Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.1-0.2μm), meningkatkan rintangan kakisan dengan ketara. Digunakan secara meluas dalam persekitaran kebersihan tinggi seperti industri perubatan dan farmaseutikal.
IV. Rawatan Khas/Salutan
1. Penggilapan Kimia: Rendaman dalam larutan asid khusus mencapai kecerahan keseluruhan. Sesuai untuk paip berbentuk-kompleks, dan pada kos yang lebih rendah daripada penggilap elektrolitik.
2. Salutan: Melalui kaedah seperti salutan plastik, penyemburan dan penyaduran elektrik dengan kromium/nikel, rintangan kakisan, rintangan haus dan pewarnaan dicapai, sesuai untuk keadaan haus-luar dan tinggi.
3. Tergalvani-panas: Dengan ketebalan salutan zink Lebih besar daripada atau sama dengan 85μm dan hayat semburan garam melebihi 500 jam, ia adalah pilihan arus perdana untuk meningkatkan rintangan cuaca luar paip lancar keluli karbon.
