Kadar lulus pemeriksaan semula-NDT selepas pembaikan tiub keluli lancar dipengaruhi oleh proses pembaikan, jenis kecacatan dan ketegasan piawaian ujian. Kadar lulus purata industri adalah lebih kurang 70%-85%, tetapi kadar lulus untuk kelengkapan paip galas tekanan kritikal biasanya di bawah 70%.
Faktor utama yang mempengaruhi kadar lulus:
1. Kedalaman dan lokasi kecacatan
Kadar lulus untuk calar cetek dan melecet (<30μm) after repair can reach over 90%.
Untuk kerosakan dalam yang melibatkan lebih daripada 10% daripada ketebalan dinding atau pembaikan berhampiran kawasan kimpalan, kadar lulus menurun kepada 50%-60% disebabkan kecenderungan untuk tegasan sisa atau retakan mikro.
2. Penyeragaman proses pembaikan
Menggunakan proses mengisar dan memusing yang standard dan dikendalikan oleh kakitangan bertauliah meningkatkan kadar lulus kepada lebih 80%.
Manual, pengisaran sewenang-wenang atau kekurangan peralihan yang lancar selalunya mengakibatkan kegagalan semasa-pemeriksaan semula disebabkan kepekatan tekanan.
3. Piawaian Pemeriksaan dan Ketepatan Peralatan
Menggunakan peralatan-ujian ultrasonik (UT) atau ujian arus pusar (ET) sensitiviti tinggi boleh mengesan kecacatan peringkat mikron-, membawa kepada kadar penolakan awal yang lebih tinggi, tetapi memastikan keselamatan-jangka panjang.
Menurut piawaian GB/T 5777-2019, jika isyarat gema di kawasan yang dibaiki melebihi setara dengan lubang bawah rata Φ2mm, paip ditolak, secara langsung menjejaskan kadar laluan.
4. Sekatan Penggunaan Senario
Untuk paip yang dibaiki yang digunakan dalam komponen struktur tidak-tekanan-bergalas atau aplikasi hiasan, pemeriksaan adalah lebih ringan dan kadar lulus boleh mencapai 90%.
Paip keluli yang digunakan dalam-sistem pengangkutan bendalir tekanan tinggi, walaupun selepas dibaiki, tidak dibenarkan-diperiksa semula dan digunakan semula; ia secara langsung dianggap sebagai sekerap, oleh itu, tiada statistik kadar lulus tersedia.
