1. Permukaan substrat kasar sebelum penyaduran: Jika substrat itu sendiri kasar selepas berputar atau mengisar, penyaduran elektrik akan "meniru" kecacatan ini. Substrat hendaklah dikisar halus atau digilap terlebih dahulu untuk memastikan kekasaran permukaan Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4μm sebelum penyaduran; penggilap kimia atau prarawatan penggilap elektrolitik juga boleh digunakan untuk meningkatkan keseragaman.
2. Kawalan parameter penyaduran yang tidak betul: Ketumpatan arus yang berlebihan, suhu larutan penyaduran tidak stabil, atau komposisi tidak seimbang (seperti kromium trivalen yang berlebihan atau nisbah asid sulfurik tidak seimbang) akan membawa kepada kristal kasar. Nisbah penyelesaian penyaduran perlu dilaraskan untuk mengekalkan kepekatan CrO₃ pada 250–300 g/L, mengawal nisbah kawasan katod-anod pada 1:5 hingga 1:10, dan menggunakan teknologi penyaduran nadi untuk mendapatkan salutan yang lebih padat.
3. Langkah rawatan-yang tiada: Kegagalan melakukan penggulungan,-pengisaran ultra halus atau penggilap cermin selepas penyaduran boleh membawa kepada nilai Ra yang tinggi dengan mudah. Pembakaran roller boleh digunakan untuk mengurangkan kekasaran permukaan melalui pengerasan kerja sejuk, sambil meningkatkan rintangan haus dan kekuatan keletihan. Untuk keperluan-kepersisan tinggi,-pengisaran ultra halus atau penggilap mekanikal disyorkan untuk mengurangkan Ra kepada di bawah 0.2.
4. Lubang jarum, lubang atau nodul dalam lapisan penyaduran kebanyakannya disebabkan oleh kekotoran terampai dalam larutan penyaduran, penyahgris yang tidak lengkap, atau pengekalan gas. Penyelesaian penyaduran hendaklah ditapis untuk mengeluarkan zarah; prarawatan perlu diperkukuh untuk memastikan tiada skala minyak atau oksida; reka bentuk lekapan harus dioptimumkan untuk mengelakkan poket udara dan memastikan pelepasan gas lancar.
Cadangan Kerja Semula
1. Melebihi sedikit had (Ra lebih tinggi sedikit daripada 0.8μm): Pengisaran dan pengilapan boleh dilakukan terus untuk memulihkan Ra ke bawah 0.4. Ini sesuai untuk aci panduan am atau rod sokongan.
2. Kekasaran atau tanda alat yang jelas: Adalah disyorkan untuk menanggalkan penyaduran dan penyaduran-semula. Mula-mula, keluarkan penyaduran asal dengan kaedah penjerukan asid atau kekutuban terbalik, kemudian penyadur semula-mengikut spesifikasi untuk memastikan kestabilan proses.
3. Kecacatan setempat (seperti pitting, lubang jarum): Pengisaran setempat dan penyaduran-sentuh boleh dilakukan, hanya membaiki kawasan yang terjejas, menjimatkan masa dan kos.
✅ Nota: Untuk-aplikasi berketepatan tinggi seperti rod omboh sistem hidraulik dan aci panduan peralatan automatik, tidak disyorkan untuk terus menggunakan-rod bersalut krom dengan kekasaran yang berlebihan, kerana ini akan mempercepatkan haus pengedap, menyebabkan kebocoran atau kerosakan operasi.
Langkah-langkah pencegahan:
1. Sediakan tempat pemeriksaan pada setiap peringkat sebelum, semasa dan selepas penyaduran elektrik untuk mencapai-kawalan kualiti proses penuh;
2. Tapis larutan penyaduran sekurang-kurangnya sekali seminggu dan kerap menguji CrO₃, nisbah asid sulfurik, dan kandungan kromium trivalen;
3. Utamakan pembekal dengan keupayaan ujian dalam talian dan sistem kawalan kualiti yang lengkap untuk memastikan konsistensi kelompok.
